Virkevangen 25
Assentoft
8900 Randers
VAT no. 27611338

Как нас найти
Crocus расположен на выезде из г. Рандерс, Ютландия. Схему автодорог можно найти здесь:

Bank: Sparkassen Thy (Spar Nord)
Swift code: SPNODK22
IBAN code: DK479090 0000738050

Управляющий директор

История компании

1989: Создание компании Ejvind Moller и Bjarne Moller.
1993: Начало собственного производства.
1998: Размещение в новых производственных цехах (до 6.000 м2 ) нового производства, в г. Ассентофт, Ютландия.

Сегодня в распоряжении компании Crocus находится квалифицированный, опытный и профессиональный персонал и полностью автоматизированная линия производства. Вся продукция производится в соответствии с требованиями законодательства ЕС.
По заказу клиентов компания Crocus проектирует и обеспечивает решения по транспорту, сушке, охлаждению и хранению зерна и других сыпучих продуктов.
Эти решения основаны на широком выборе разнообразной стандартной продукции, которая может быть модифицирована и скомбинирована в соответствии с конкретными требованиями заказчика.

Компания Crocus обладает современными производственными мощностями с полностью автоматизированной технологической линией, а также имеет высококвалифицированный персонал с многолетним опытом работы. Благодаря этому Crocus способен реализовать как большие, так и малые проекты. Crocus может предоставить консультационную помощь, чертежи и схемы, сборку, проведение испытаний и ввод в эксплуатацию.

Решения по заказу, основанные на проверенной, стандартной продукции
Продукция компании Crocus производится по промышленным стандартам, что обеспечивает длительную, эффективную эксплуатацию оборудования.
Вся продукция производится в соответствии с нормативными требованиями ЕС.

Ленточный конвейер
Ленточный конвейер компании Crocus спроектирован для горизонтальной подачи зерновых, гранулята и/или кормов.
Ленточный конвейер компании Crocus включает привод, систему натяжения и ряд расширительных секций. Лента проходит по стальной направляющей пластине, расположенной между мотором и системой натяжения.

Цепной конвейер
Цепной конвейер компании Crocus спроектирован для горизонтальной подачи зерновых, гранулята и/или кормов.
В состав цепного конвейера входит терминал привода, натяжения и ряд расширительных секций. Цепь перемещается в закрытом стальном кожухе между терминалами привода и натяжения.

Ковшовый элеватор
Ковшовый элеватор компании Crocus разработан для вертикальной подачи зерновых, гранулята и/или кормов.
Элеватор состоит из верхней секции с приводом, опорной части (где осуществляется натяжка ленты) и двух вертикальных шахт. Зерно подается в ковшах, а опорожненные ковши возвращаются в нижнюю часть по второй шахте.

Винтовой шнек
Винтовой шнек компании Crocus спроектирован для горизонтальной подачи кормов, гранул и т.д.
Винтовой шнек включает секцию привода и ряда расширительных секций. Шнек транспортирует сырье в закрытом стальном кожухе. Более подробную информацию можно получить Crocus.

Противоточный охладитель
Противоточный охладитель компании Crocus спроектирован для охлаждения и сушки экструдированных горячим способом кормов и гранул.
Для обеспечения большей гибкости работы охладитель изготавливается двух типоразмеров. Охладитель квадратного сечения поставляется для работы с производительностью до 60 т/ч, а круглого сечения до 40 т/ч.
Относительно низкое аэродинамическое сопротивление (благодаря конструкции секции выгрузки), обеспечивает достаточно низкое энергопотребление.
Для быстрой замены узлов охладитель может оборудоваться разгрузочным бункером. В сравнении с другими, система экономична и эффективна.

Сушилка зерна
Сушилка зерна компании Crocus спроектирована для сушки зерновых и масляничных культур. Сушиллка имеет модульную конструкцию и предлагается в пяти вариантах стандартных моделей, с различными числом секций, в зависимости от требуемой производительности.
Каждая сушилка состоит из бункера предварительной подачи, ряда сушильных секций и секций охлаждения, а также секции выгрузки. В зависимости от требуемой производительности определяется комбинаций этих секций. Для настройки под определенные нужды, зоны сушки и охлаждения регулируются с помощью системы вентиляции.
Все сушильные установки компании Crocus могут поставляться с прямым или непрямым нагревом от природного газа, мазута или дизельного топлива. Система выгрузки готового продукта может обеспечиваться системой пылеулавливания.

Стальной бункер для хранения
Стальные силосы компании Crocus для хранения зерна и пищевых продуктов изготавливаются квадратного сечения.
По индивидуальному заказу клиента изготавливаются силосы для хранения сырья, дозировки, выгрузки и т.д.
Свяжитесь с нами для получения более подробной информации.

Вращающаяся печь
Вращающаяся печь Crocus спроектирована для сушки и поджарки бобов сои, масляничного зерна и зерновых.
Конструкция вращающейся печи включает в себя вращающуюся технологическую камеру в которой обрабатываемый продукт подвергается инфракрасному облучению, которое, в свою очередь, эффективно разрушает комплексные крахмалы и модифицирует протеины.
Конечный продукт используется в качестве сырья при производстве потребительской продукции и животных кормов. Конечный продукт легко усваивается организмом и имеет высокую питательность.

Аэратор зерна
Аэратор зерна Crocus спроектирован для удаления влаги из хранимых зерновых.
Зерновой аэратор состоит из перфорированной трубы, длиной 1,9 м, с рукояткой для удобства в работе. Воздух подается с помощью вентилятора с мотором, мощностью 1,1 кВт. Вентилятор встроен непосредственно в трубу.
Аэратор зерна заводится в аэрируемый продукт (его вентилятор и мотор подключены к линии электропитания). Аэратор способен насытить воздухом до 100 т зерновых или семян.

Аэратор картофеля
Аэратор картофеля Crocus специально разработан для аэрации картофеля и других клубней. Аэратор оборудован 3 кВт осевым вентилятором, обеспечивающим до 13.400 м3 воздуха/час при давлении 30 мм.в.ст. Аэратор может использоваться как для открытых, так и для закрытых хранилищ. Конус аэратора вставляется в слой хранимого картофеля, продуваемого с помощью воздушного вентилятора. Такой прием позволяет продувать до 165 т. картофеля в час при расходе воздуха 80 м³/т/час.